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    齿轮精密铸造后,为什么还要精加工?

    信息来源:本站 | 发布日期: 2017-07-24 | 浏览量:
    关键词:齿轮精密铸造

    目前为止,除了切削法加工(电脉冲加工和线切割等电加工也算)能达到这么好精度,没有其他加工方法能获得这个精度,精密铸件公差应该可以控制在0.2左右,这个精密铸造的精密是在铸造领域来说的,这种工艺方法确实在铸造中精度算非常高的了,也就是一群矮子里面挑最高的而已。精密铸造主要是可以获得精度非常好的铸件,铸件可以很复杂,比如传说的曾侯乙墓的编钟,你看看那些精细的花纹,就是精密铸造的成果。其他铸造方法是不能实现的,既然精度不够使用要求当然需要后面加工了。 锻造一般都是需要后续加工的,因为锻造的精度一般来说不怎么样,特别是自由锻,都是用一些锻造工件来辅助成型的,模锻的精度好些,但也很夸张,一个20轴公差可能有80丝到一个毫米,不加工是不可能的。 能一次性就做到要求的精度最好,理想是美好的,但现实的残酷的,锻造和铸造就是一般无法能达到能机械行业使用的精度范围,里面的约束条件太多,一个锻造和铸造都是高温下进行的,你想想高温下烧损都不得了,何况锻造时的尺寸到工件的尺寸不一样的,因为二者温度不同,这个收缩的尺寸不是这么好控制的。 最后,锻造后的工件有直接用的,但非常少,没有大规模的应用,成本非常不划算比如汽车差速器的锥齿轮齿面,就是精密锻造后直接使用。 要是冷锻也算锻造的话,那直接可以使用的工件就多了,冷变形的很多工件精度可以获得IT8级的精度,队机械行业很多东西已经足够了。比如枪上面的管子的制造,目前大都为冷锻出内部螺旋线直接使用的。

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