风机齿轮经常出现齿体和齿面损伤，主要有点蚀、剥落、擦伤、甚至局部断齿等几种形式，严重影响了风机的使用寿命。风机齿轮失效主要由下面几种原因引起。
  
  1．干启动：风机齿轮箱机械损伤与干启动密切相关，长期停用的风机润滑油脱离齿轮表面，流进储油槽，齿轮表面干燥无油或油不够；初始启动时，在齿轮搅动油槽里的油溅在齿轮表面之前，齿轮处在无油润滑运行状态，薄的润滑膜不能或不能充分保护齿轮。干启动可产生冷焊合，使金属熔凝在接触处或齿轮表面的擦痕处，产生磨损。
  
  2．冲击过载：风机齿轮传动一个重大缺点是不能很好地缓和因过载而产生的瞬间冲击作用。在实际运行中，由于轴承损坏或轴弯曲以及启停风机瞬间和环境工况变化较大时，齿轮会不断受到强力冲击，使齿轮载荷严重集中，局部应力过高，导致疲劳折断。
  
  3．疲劳失效：齿轮加工厂在齿轮工作时，其工作表面上的接触应力是随时间变化的变应力，齿面在其长时间作用下，将出现微小的金属剥落而形成早期点蚀，致使轮齿失去正确的齿形，振动和噪声变大，形成齿面的连续剥落，^终导致齿轮报废。
  
  4．油品失效：风机运行在塔内高温、潮湿的环境中，蒸汽会从箱体的各密封接口及轴端机械密封渗入减速箱内部，冷凝成水，使油中带水，在这种条件下润滑油易乳化变质，导致润滑油粘度降低，破坏了良好的润滑性，使齿轮面间摩擦增大，从而加快磨损；并破坏了润滑油具有的减振作用，使齿轮所受冲击增大。