新开发的齿轮成形机的特点之一是使用了平台进给方式，这意味着在切割器保持静止的同时，通过将工件移向切割器来切割工件，这与目前较为常用的柱进料方法相反，在该方法中，工件保持固定并且通过移动柱来切割。
  
  使用平板进给方法可以通过组合柱和床来减少机器的尺寸和成本。为了简化设计，切刀再研磨的高度调整是手动而不是数字控制，提供了一个宽广的调整范围。该机器的另一个特点是，其设计允许在广泛的加工位置（高度），而不使用高柱结构，可用于内部和外部的工件切割。
  
  相较于新开发的齿轮成形机的平台进给方式，齿轮磨床则是使用高速旋转的砂轮磨削齿轮（工件）齿表面的精加工机床。
  
  齿轮磨床可以大致分为连续磨床和成型磨床，连续生成研磨使用与齿轮齿不同的工具（研磨蜗杆），并通过相互移动工件和研磨蜗杆进行研磨，实现齿轮加工的目的；另一方面，仿形磨削使用具有与齿轮齿相同轮廓的工具磨削工件。
  
  连续磨削使用多螺纹磨削蜗杆，通过增加螺纹数量可以提高加工效率。因此，在汽车和其他大规模生产设备中使用连续磨碎机。GB150型是连续磨床，适用于大批量生产。