名词解释：齿轮及齿轮副规定了12个精度等级，第1级的精度^高，第12级的精度^低。齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同，也允许取成不相同。 齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组 齿轮各项公差和极限偏差的分组

齿轮及齿轮副规定了12个精度等级，第1级的精度^高，第12级的精度^低。齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同，也允许取成不相同。 齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组 齿轮各项公差和极限偏差的分组

公差组 公差与极限偏差项目 误差特性 对传动性能的主要影响 Ⅰ Fi′、FP、FPk Fi″、Fr、Fw 以齿轮一转为周期的误差 传递运动的准确性 Ⅱ fi′、fi″、ff ±fPt、±fPb、ffβ 在齿轮一周内，多次周期地重复出现的误差 传动的平稳性，噪声，振动 Ⅲ Fβ、Fb、±FPx 齿向线的误差 载荷分布的均匀性 根据使用的要求不同，允许各公差组选用不同的精度等级，但在同一公差组内，各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。 齿轮传动精度等级的选用

1、齿轮精度主要是控制齿轮在运转时齿轮之间传递的精度，比如：传动的平稳性、瞬时速度的波动性、若有交变的反向运行，其齿侧隙是否达到^小，如果有冲击载荷，应该稍微提高精度，从而减少冲击载荷带给齿轮的破坏。

2、如果以上这些设计要求比较高，则齿轮精度也就要定得稍高一点，反之可以定得底一点

3、但是，齿轮精度定得过高，会上升加工成本，需要综合平衡

4、你上面的参数基本上属于比较常用的齿轮，其精度可以定为：7FL，或者7-6-6GM 精度标注的解释：7FL：齿轮的三个公差组精度同为7级，齿厚的上偏差为F级，齿厚的下偏差为L级  7-6-6GM：齿轮的第一组公差带精度为7级，齿轮的第二组公差带精度为6级，齿轮的第三组公差带精度为6级，齿厚的上偏差为G级，齿厚的下偏差为M级

5、对于齿轮精度是没有什么计算公式的，因为不需要计算，是查手册得来的。

6、精度等级的确定是工程师综合分析的结果，传动要求精密、或者是高负载、交变负载„„就将精度等级定高一点
7、精度等级有5、6、7、8、9、10级，数值越小精度越高

8、（齿厚）偏差等级也是设计者综合具体工况给出的等级，精密传动给高一点，一般机械给低一点，闭式传动给高一点，开式传动给低一点。

9、（齿厚）偏差等级有C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、R、S级，C级间隙^大，S级间隙^小。

10、不管是精度等级，还是偏差等级，定得越高，加工成本也越高，需要综合分析之后再具体的给出一个恰当的精度等级和偏差等级。

11、对于齿轮的常规检验项目，分为3组检验项目，分别如下：

12、第一组检验项目主要是保证传递运动的准确性，其项目包括：切向综合公差Fi'、周节累积公差Fp、k个周节累积公差Fpk、径向综合公差Fi"、齿圈径向跳动公差Fr、公法线长度变动公差Fw

13、第二组检验项目主要是保证传递运动的平稳性、噪声、振动，其项目包括：切向一齿综合公差fi'、基节极限偏差fpb、周节极限偏差fpt、径向一齿综合公差fi"

14、第三组检验项目主要是保证载荷分布的均匀性，其项目包括：齿向公差Fβ、接触线公差Fb、轴向齿距极限偏差Fpx

15、齿轮的齿坯公差的精度等级为：5、6、7、8、9、10级

16、齿轮中间的孔公差、及其形位公差：IT5、IT6、IT7、IT8级

17、齿轮轴的尺寸公差、及其形位公差：IT5、IT6、IT7

18、顶圆直径公差：IT7、IT8、IT9

19、基准面的径向跳动、基准面的端面跳动：根据直径的大小，按照5、6、7、8、9、10级查表

20、需要说明一下：我给出的²第一组、第二组、第三组检验项目是比较全的，但是，在实际中，在实际的图纸上，我们列出的检验项目没有这么多，太多了不但给检验带来麻烦，还增加制造成本，所以，在图纸上只检验其中的几项即可，你可以参看一下专业的齿轮图纸，也可以在《机械设计手册》上看看例题，在此给你列出常规要检查的、在图纸上要列出来的项目：

21、小齿轮的检验项目：

21、根据你上面给出的参数，小齿轮的精度等级可以定为7FL，接下来级，就是按照精度等级差手册：

22、周节积累公差Fp：0.063

23、周节极限偏差fpt：0.018

24、在图纸上标注的齿坯公差：内孔按照IT7级：在手册上按照孔径大小查《标准公差表》

25、顶圆的径向跳动：按照外径尺寸大小查《标准公差表》

26、大齿轮的检验项目：

27、周节积累公差Fp：0.090

28、周节极限偏差fpt：0.020

29、在图纸上标注的齿坯公差：内孔按照IT7级：在手册上按照孔径大小查《标准公差表》

30、顶圆的径向跳动：按照外径尺寸大小查《标准公差表》  从你不断提问来看，你钻研得很深，非常不错，未来的工程师！

齿轮精度等级7-DC是什么意思
在直齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。 例：7-6-6 G M GB100095-88  含义：齿轮的第一组公差精度为7，第二组公差的精度等级为6，第三组公差的精度等级为6，齿厚上偏差为G级，齿厚下偏差为M级。 例：7FL GB100095-88  含义：齿轮的三个公差组精度同为7级，其齿厚上偏差精度等级为F，齿厚下偏差精度等级为L。   所以，7-Dc对于零件直齿轮来说，其含义是：齿轮的三个公差组精度同为7级，齿厚上偏差精度等级为D，齿厚下偏差精度等级为c。   如果是锥齿轮，图样标注上应注明精度等级、^小法向侧隙种类、法向侧隙公差种类。 例：8-7-7 c B GB 11365-89  含义：齿轮的第一组公差精度为8级，第二、三组公差的精度等级为7级，^小法向侧隙种类为c，法向侧隙公差种类为B。所以，7-DC在锥齿轮中代表的含义是：齿轮的三组公差精度等级都为7级，^小法向侧隙种类为D，发向侧隙公差种类为C。

齿轮精度等级怎么选用。根据什么来选，加工条件，设备运转条件还是有什么具体要求？ 对GB10095-2008进行阅读发现，它给出了齿轮偏差允许值计算公式，但那是按你选用了精度等级后，再根据公式计算的。 然后根据所给列表进行圆整的。 如果没有给精度等级怎么办呢？ 还有，我在机械工业出版社出版的机械设计手册上也看到了齿轮精度等级的选用，但上面只列了根据齿轮传动的应用范围和圆周速度来选用GB10095-1988里面规定的第一组和第二组精度等级，那第三组呢?  是不是在这里选了一个精度等级后，所有数据都根据这个精度等级来定啊？  我所的齿轮是用罗茨风机里的。它是悬臂的，且非轴承对称，要求运转平稳，噪声底。 它是根据两个叶轮的中心距来，选用的齿轮的。他们的转速比是1:1，齿数模数都一样，叶轮也一样大小  对了再问个小问题。就是这两个叶轮的中心距是有精度要求的，那么齿轮该以那个部位为测量基准呢？